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自动化生产线 是如何实现系统控制的? 都采用PLC控...

你这个问题,问得太大了。 仅仅能简单给你个解释。 比较大型的生产线,现在有中央控制室,这里面主要是服务器来工作。再有联网的电脑,主要用来监视和管理生产。 再通过工业以太网,链接到现场设备。 现场设备,比较复杂的,是PLC再组建现场网络...

如果工艺成熟,先要编写自动化方案,淡然是根据生产工艺来编写,如果控制点位不多可以考虑用PLC来控制,如果点位多,控制方式复杂可以考虑DCS控制。

生产线上的PLC一般都是使用485总线通信,或者使用无线电台链接PLC做无线主从站通信,都可以满足您的要求!

“点”一般指的是PLC的数字量输入,数字量输出个数。 “路”一般指的是PLC的模拟量输入,模拟量输出的个数,或者通信口的个数。 望采纳。。。。。。

这个不确定数量,主要看生产线上需要完成的指令来确定数量。比如完成一个机械手臂或者一个简单的一相指令,至少都需要好几个点数来满足。至于您说的生产线上的PLC的点数,大概都要上百个点了。

扫描输入口的开关量变化状态,用梯形图程序,控制输出口的状态,进而通过驱动继电器或接触器去控制电动机的工作,达到自动控制的目的。

控制系统不是用PLC控制,是三一自主研发用于泵车等产品的名为SYMC的运动控制器!运算速度比PLC还更为快快捷。

我们这边通俗的讲法: 从PLC到电脑:上载 从电脑到PLC:下载 台湾人的说法和我们这边相反。

要把电脑中的PLC程序上传到自动化生产线的PLC中,连接好相应的设备后,打开电脑中的编程软件,然后打开你的组织块,标题栏上有上传和下载的图标,点击图标就好了。

PLC通过压力模块,能精确地感应压力表传输过来的压力信号,能更好地指挥各功能泵正常工作,使水的压力总保持在所需的恒压范围。

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